Luzera lerrora moztutako metalametalezko bobinak prozesatzeko eta pilatzeko ekipamendu moduko bat da. Bitan banatuta dagomozteari utzi, abiadura handiko zizailaetamozketa heganbere abiaduraren arabera. Moztutako ekipamendua kargatzeko orga bat, desbobinagailu bat, berdingailu bat, elikadura-mekanismo bat, ebaki-estazio bat, garraio-gailu bat, pilaketa-gailu bat, etab.
Metalezko bobinak behar den luzerako plaka lauetan askatu, berdindu, moztu eta mozteko eta pilatzeko erabiltzen da. Egokia da hotzean eta beroan ijetzitako karbono-altzairua, silizio-altzairua, txapa, altzairu herdoilgaitza eta hainbat metal-material prozesatzeko gainazaleko estalduraren ondoren. Ebakitako metalezko ekipamenduak automatizazio maila handia du eta funtzionatzeko erraza eta fidagarria da. Luzera finkoan zehaztasun handia du eta plakaren lautasun handia du. Pilatzea txukuna da.
KINGREAL STEEL SLITTER metala luzera moztutako ekipoen fabrikatzaile profesionala da eta bere sistema sortu du ikerketa eta garapenean, ekoizpenean eta salmentan. Eta KINGREAL STEEL SLITTER-en ebakitako metalezko ekipoa hari saldu zaioErrusia, Turkia, Egipto, Indiaeta beste herrialde batzuetan, eta harreman estuak mantentzen dituzte hainbat herrialdetako bezeroekin. KINGREAL STEEL SLITTER-en luzera-lerroa oso goraipatu da bere kalitate onagatik, eta bezeroek lantegi parekideei gomendatu diete eta behin eta berriz bezero bihurtu da.
KINGREAL STEEL SLITTER-eko ingeniariek makinak aztertzen eta aurrerapen berriak bilatzen jarraitzen dute. Duela gutxi, zabalera handiko marra luzera moztu zuten.
Zabalera astuneko luzera moztutako lerroaren diseinuaren jatorrizko asmoa zen ingeniariek bisita ugaritan aurkitu zutela merkatua pixkanaka-pixkanaka plaka meheko metalen prozesatzeko eskaritik plaka lodiko metalaren eskaria izatera, baina ez dago nahikoa ona. merkatuan dauden makinak plaka lodiko metalen prozesatzeko. KINGREAL STEEL SLITTER-ek plaka lodiko metal prozesatzeko bezeroen beharrei erantzun diezaiekeen luzera-lerro astun bat diseinatu nahi zuen.
![]() |
![]() |
Zabalera arineko luzera-lerroarekin alderatuta, zabalera astunak luzera-lerroarekin alderatuta, honako zailtasun hauek ditu ekoizpenean eta fabrikazioan:
1. Ebakidura-indarraren eta ekipamenduaren indarraren eskakizun handiagoak
- Ebaki-indarra:Plaka lodiak zizailatzeak indar handiagoa eskatzen du. Diseinatzean, zizaila-tresnaren indarra, zizaila-markoaren zurruntasuna eta sistema hidraulikoaren presio-maila kontuan hartu behar dira.
- Ekipamenduaren indarra:Luzerara moztutako zabalera astuneko lerroaren ekipamenduak egitura-indar eta iraunkortasun handiagoak behar ditu, batez ere labanak, markoak eta transmisio-osagaiak, epe luzerako intentsitate handiko zizaila-lanak jasan behar dituztenak.
2. Erremintaren diseinua eta materiala hautatzea
- Erremintaren materiala:Plaka lodietako zizailatzeak erresistentzia handiko eta higadura-erresistentzia handiko materialak erabiltzea eskatzen du (adibidez, altzairu aleatuak) erremintaren bizitza bermatzeko.
- Erremintaren diseinua:Plaka lodiak zizailatzeak erremintaren angelu-diseinurako eta hutsunearen doikuntzarako baldintza handiagoak eskatzen ditu, bestela erraza da plakaren ertzaren kalitate txarra edo erreminta kaltetzea.
3. Drive sistemaren diseinua
- Plaka lodietako zizailatzeak gidatzeko sistema indartsuagoa behar du, normalean potentzia handiko sistema hidrauliko edo serbo-eraikitze sistema erabiliz. Sistema hidraulikoaren diseinuak presio eta fluxu handiagoak kontuan hartu behar ditu ebakidura indar eta mugimendu abiadura nahikoa emateko.
4. Ekipoen egonkortasuna eta bibrazioen kontrola
- Plaka lodiaren zizailatze-prozesuan sortutako inpaktu-indarra eta bibrazioa handiagoak dira, eta ekipamenduak talka xurgatzeko diseinu eta zurruntasun hobea behar du zizailatze zehaztasuna eta ekipoen bizitza bermatzeko.
5. Plaka lodietarako elikatzeko eta garraiatzeko sistema
- Elikatzeko zailtasuna:Plaka lodiak astunak dira, eta elikadura eta kokapen automatikoaren zailtasuna nabarmen handitzen da, karga-ahalmen handiagoa duen elikadura sistema baten diseinua eskatzen du.
- Garraio sistema:Plaka lodiak garraiatzeko arrabol edo garraiatzeko gailu sendoagoak behar dira, eta irristatzearen eta deformazioaren aurkako neurriak ere behar dira.
6. Ebakidura-zehaztasunaren kontrola
- Plaka lodiek zurruntasun handiagoa eta deformazio txikiagoa dute indarraren ondorioz, baina zehaztasun-baldintza handiagoak behar dira zizailatzerakoan. Zehaztasun handiko kokapen-sistema eta kontrol-sistema behar dira zizaila-dimentsioen koherentzia bermatzeko.
7. Hoztea eta lubrifikatzea
- Plaka lodietako zizailatzeak bero gehiago sortzen du, eta erremintek eta ekipamenduek hozte- eta lubrifikazio-sistema hobeak behar dituzte, erreminta kalteak edo tenperatura altuek eragindako ekipoen hutsegiteak ekiditeko.
8. Produkzio kostua eta zailtasun teknikoa
- Zabalera handiko lerroen luzera moztutako fabrikazio kostua handiagoa da, erresistentzia handiko materialak erabiltzea, doitasuneko mekanizazioa eta muntaketa eta diseinu konplexuagoak barne. Zailtasun teknikoaren gehikuntzak fabrikatzailearen I+G gaitasunen eta ekoizpen-esperientziari ere eskakizun handiagoak ezartzen dizkio.
9. Segurtasun Diseinua
- Plaka lodien zizaila-prozesuan, ekipoek energia handiagoa hartzen dute eta segurtasun-arriskuak areagotu egiten dira. Segurtasun-babes-neurri osoagoak behar dira (esaterako, segurtasun-ezkutuak, larrialdi-geldialdi-sistemak, etab.) operadoreen eta ekipoen segurtasuna bermatzeko.
Zabalera astuneko luzera-lerroaren diseinu-parametroak funtsezko gaia dira, batez ere prozesatu daitekeen plakaren gehienezko lodiera. Merkatuaren ikerketa sakona eta bezeroen eskariaren azterketa egin ondoren, KINGREAL STEEL SLITTER ingeniariek honen prozesatzeko ahalmena zabaltzea erabaki zuten.zabalera handiko ekipamendu luzera moztuta20 mm-ko gehienezko lodiera duten metalezko plaketara, aplikazio-premia zabalago bati erantzuteko.
![]() |
![]() |
![]() |
Merkatu-ikerketa eta bezeroen eskariaren azterketa
1. Dauden zizaila-lerroen mugak
Merkatuan dauden zizaila-lerro ohikoenak 0,3-3 mm-ko lodiera duten metalezko plakak prozesatu ditzakete, eta industria arinean eta plaka ertain eta meheen prozesatzeko erabiltzen dira batez ere. Hala ere, industria astunaren eskariaren hazkundearekin eta metalak prozesatzeko industria berritzearekin batera, bezeroek plaka lodiagoak prozesatzeko ekipamenduen eskaria nabarmen handitu da.
2. Bezeroen iritzia
KINGREAL STEEL SLITTER aurreko bezeroekin komunikatzen da haien azken produkzio beharrak eta arazo teknikoak sakon ezagutzeko. Adibidez:
- Bezero batzuek 10-20 mm-ko lodiera duten altzairuzko plakak prozesatu behar dituzte zubietarako, eraikuntza-egituretarako eta makineria astunetarako.
- Erresistentzia handiko altzairuzko plaken, higadura erresistenteen altzairuzko plaken eta plaka konposatuen merkatuaren eskaria pixkanaka handitzen ari da, eta plaka horien lodierak normalean zizaila-lerro tradizionalen prozesatzeko tartea gainditzen du.
1. Prozesatzeko lodiera maximoa: 20mm
Merkatuaren eskaria eta ekipoen errendimendua oso kontuan hartu ondoren, KINGREAL STEEL SLITTER-ek 20 mm-ko gehienezko lodiera duten metalezko plakak prozesatu ditzakeen luzerarako ekipamendu bat diseinatzea erabaki zuen. Parametro honek bezero gehienen beharrak asetzeaz gain, lehiakortasun handia du merkatuan.
2. Aukerako konfigurazioa
Bezero ezberdinen produkzio-beharrei erantzuteko, luzera moztutako lerro honek konfigurazio aukera malguak onartzen ditu, besteak beste:
- Bikoitza pilatzeko mahaia: ekoizpen-eraginkortasuna hobetu eta ekoizpen masiborako egokia.
- Bikoitza berdintzeko gailua: plaka lodien lautasuna bermatu eta zizaila-kalitatea hobetu.
- Laminatze funtzioa: babestu metalezko plaken gainazala marradurak edo kalteak ekiditeko, bereziki egokia dekorazio plakak prozesatzeko.
![]() |
![]() |
![]() |