Metalezko prozesatzeko industrian,Zabaltze astuna Makinak moztutaEgin paper pibotala metalezko bobina handiak zehatz-mehatz eraldatzeko. Makina hauek azken produktuak kalitate eta dimentsioko baldintza zehatzak betetzen dituzten prozesu batzuen bidez funtzionatzen dute. Artikulu honetan luzera luzeko lerroko makina bat da, bere lan prozesua eta funtzionamendu-gogoeta garrantzitsuak aztertzen dituena aztertzen da.
Zabaltze astuna moztu beharreko makinaraMetalezko bobinak behar diren luzera bihurtzeko erabiltzen den gailua da. Ekipamendu hau normalean metalezko material lodiagoak prozesatzeko erabiltzen da, hala nola altzairua, aluminioa eta altzairu herdoilgaitza. Prozesu-pauso batzuen bidez, estalkiak, berdinketa eta zizaila barne, luzera-makinak ebaki duen neurgailu astunak bezeroen beharrak metalezko xafletarako modu eraginkorrean bete ditzake.
1.1 funtzioa eta aplikazioa
Linearen lerroko makinaren neurketa astunaren funtzio nagusia metalezko bobinak tamaina zehatzen metalezko plateretan prozesatzea da. Ekipamendu hau oso erabilia da industria-eremu askotan, hala nola eraikuntza, automobilak, etxetresna elektrikoak eta makineria fabrikatzea. Eremu horietan, metalezko ebaketa zehatza ezinbestekoa da ondorengo fabrikazio eta muntaketa prozesuetarako. Luzera-lerroko neurgailu astuna erabiliz, enpresek material metalikoak modu eraginkorrean eraldatu ditzakete produkziorako erabil daitezkeen produktu bukatuak, lan kostuak eta materialen hondakinak murrizteko.
1.2 Ekipamenduen konposizioa
Linearen lerroko mihisea labaintzeko zabalera astun batek normalean funtsezko osagaiak ditu, dekoratzaileak, maila berdineko makinak, luzera duten makinak, hondakinak biltzeko gailuak, garraiatzaile gerrikoak eta pilatzeko makinak. Zati bakoitzak ezinbesteko eginkizuna du neurketa astunaren laneko fluxuan, prozesu osoaren aurrerapen leuna ziurtatzeko.
1.3 Merkatuko eskaera
Fabrikazio globalen industriaren etengabeko garapenarekin, metalezko xaflaren merkatuaren eskaera handitzen ari da pixkanaka. Metalezko prozesatzeko ekipo eraginkor eta zehatza lortzeko eskaria ere igo egin da. Zizaila lerroak enpresa askoren lehen aukera bihurtu dira, eraginkortasun eta fidagarritasun handia dela eta. Makina luzerako ebaki astun honek ekoizpen-eraginkortasuna hobetzen du, baita produktu bukatuaren kalitatea ere bermatzen du eta bezeroen behar askotarikoak betetzen ditu.
Lan-fluxuaZabaltze astuna Ebaki lerroko makinetaraNormalean hainbat urrats nagusitan banatzen da: desagertzea, berdintzea, zizaila, txatarra biltzea eta pilatzea. Urrats bakoitzaren funtzioa eta garrantzia beheko xehetasunetan deskribatuko da.
2.1 Deciloil
Decoiler luzera astunaren lehen urratsa da. Bere funtzio nagusia bobina metaliko bobina erlaxatzea da. Kalitate handiko dekilatzaile batek ziurtatu dezake materiala ondorengo pausoetan sartzen dela eta bobina irregular tentsio batek eragindako kalte materialak ekiditea. Decoilers normalean tentsio kontrolerako gailuekin hornituta daude materialak tentsio egokia mantentzen duela ziurtatzeko.
Eragiketa egitean, langileek aldizka egiaztatu behar dute bobinaren egoera egiaztatu ez dela akatsik edo kalteik ez duela ziurtatzeko. Gainera, dekilatzailearen mantentzea ere funtsezkoa da. Ohiko garbiketa eta lubrifikazioak bere zerbitzua bizitza luzatu dezake.
2.2 maila
Maila-funtzioa metalezko materiala mugatzea da, desagertu ondoren. Urrats hau funtsezkoa da ondorengo zizaila prozesuaren zehaztasuna bermatzeko. Mailei-maila metalezko materialaren presio uniformea aplikatzen da, hala nola presio-arrabolen bidez, kurba edo okertzeak eragindako deformazioa kentzeko.
Maila normalean materialaren lodieraren eta gogortasunaren arabera doitzen da, berdinketa efektu onena ziurtatzeko. Operadoreak maila eragileari arreta jarri behar dio mailan eta aldian-aldian arrabolen higadura egiaztatu behar da beti lan baldintza onenean egon dadin.
2.3 Luzera Makina moztu
Makina moztua Luzera lerrora ebaki astunaren zati nagusia da eta maila metaliko materiala mozteaz arduratzen da bezeroak eskatzen duen luzeraren arabera. Luzera lerrokatutako zabalera astunaren diseinuak normalean indar handiko labanak hartzen ditu metalezko material lodiak prozesatzean.
Zizaila prozesuan zehar, operadoreak zizailaren luzera eta kantitatea ezarri behar ditu eta ekipoaren funtzionamendu egoera kontrolatu behar du. Lineako makinak ebakitako zabalera astun eraginkorra denbora gutxian ebakitzeko zeregin ugari osatu ditzake eta ekoizpen-eraginkortasuna hobetu dezake.
2.4 Hondakinak biltzeko gailua
Zizaila prozesuan zehar, zenbait hondakin sortzen dira maiz. Hondakinen bilketa gailuaren funtzioa hondakin horiek modu eraginkorrean biltzea da eta lan giro garbia bermatzea da. Hondakinen botatzeak lanaren eraginkortasuna hobetzen laguntzen du, baina istripuen agerraldia murrizten du.
Luzera Makina moztutako zabalera astun modernoa normalean hondakinen bilketa sistema aurreratuekin hornituta daude, automatikoki hondakinak kokapenetara eraman ditzaketenak eta eskuzko esku-hartzea murrizteko. Eragileek aldizka egiaztatu behar dute hondakinen bilketa gailuaren egoera erabili bitartean bere funtzionamendu normala ziurtatzeko.
2.5 Zinta garraiatzailea eta pilatzailea
Zinta garraiatzailea da zizaila metalezko xaflak hurrengo prozesuan edo produktuaren eremura amaitzea. Zinta garraiatzailearen diseinuak ziurtatu behar du materiala garraioan kaltetuta ez dagoela eta tamaina eta pisu desberdinetako metalezko orriak ostatu ditzakeela.
Pilatzailea da ebakitako metalezko orriak ondo pilatzeaz gero, ondorengo ontziak eta garraioak. Pilatzailearen funtzionamendu eraginkorrak enpresarentzako lan kostu asko aurreztu dezake eta laneko eraginkortasuna hobetu dezake.
Hainbat funtsezko gogoeta daude erabiltzerakoanZabaltze astuna ebaki luzerako lerroaEkipamenduen funtzionamendu segurua eta eraginkorra bermatzen laguntzeko.
3.1 Eragiketa zuzena
Eragiketa zuzena da neurgailu astunaren funtzionamendu eraginkorra bermatzeko oinarria. Eragileek profesionalki trebatu beharko lukete ekipoen eta haien funtzioen hainbat atal ulertzeko. Eragiketa egitean, funtzionamendu eskuliburuko argibideak zorrotz jarraitu beharko lirateke urrats bakoitza prozesu estandarraren arabera burutzen dela ziurtatzeko.
Gainera, operadoreek segurtasun-kontrol erregularrak egin behar dituzte segurtasun babes gailuak osorik daudela ziurtatzeko. Batez ere ekipamendua martxan jartzean eta mantentzean, ziurtatu istripuak saihesteko energia hornitzea.
3.2 Ikuskapen eta mantentze erregularra
Luzera egiteko mahaigaineko ebaki astuna eta mantentzea da ekipamenduaren funtzionamendu normala bermatzeko gakoa. Operadoreek osagai bakoitzaren higadura egiaztatu behar dute, hala nola, deklaratzaileak, berdinak, zizaila, hondakinak biltzeko gailuak eta zinta garraiatzaileek beti egoera onean.
Ikuskapen prozesuan zehar, arreta berezia jarri behar da tresnaren zorroztasunari. Tresna larria bada, zuzenean eragingo du zizailaren zehaztasun eta eraginkortasunean, eta ekipoen porrota ere sor dezake. Beraz, tresna aldizka ordezkatu behar da erabileraren arabera.
3.3 Akatsak manipulatzeko eta larrialdi neurriak
Luzera-makina ebaki astuna erabiltzeko prozesuan, ezinbestekoa da akats batzuk topatzea. Eragileek arazoak konpontzeko gaitasunak izan beharko lituzkete eta arazoa azkar identifikatzeko gai izan behar dute. Hutsegite arruntak ekipamenduak itzaltzea, ebaketa irregularra eta materialak nahastea dira.
Hutsegite desberdinetarako, operadoreek larrialdi neurriak hartu beharko lituzkete. Adibidez, ekipamendua itzalita dagoenean, energia hornidura eta kontrol sistema egiaztatu beharko litzateke lehenengo operazio normala ziurtatzeko. Materiala itsatsita badago, energia hornitzea moztu egin behar da eta materiala segurtasuna bermatzeko premispean garbitu behar da.
