Ekipamenduaren zehaztasunak funtsezko eginkizuna du ekoizpen prozesuanXafla Makinak Makinak moztu.
Artikulu honek lerro luzeko lerroetara murriztuko da, egitura mekanikoen zehaztasuna, kontrol sistema elektrikoa, tresna-kalitatearen eta mantentze-lanaren, xaflaren kudeaketa eta kokatzea eta prozesatzeko parametroen optimizazioa, xaflaren sekretuak eta makinaren sekretuak azaltzeko.
(1) Egitura mekanikoa zehaztasun metalikoaren luzera makina egiteko
A-ren egitura mekanikoaXafla Metala Luzera LerroaBere oinarria da, eta osagai bakoitzaren fabrikazio zehaztasunak nabarmen eragiten du bere errendimendu orokorrean.
Adibidez, gida-errailen zuzenak mekanizazioan nabarmen desbideratzen badu, xaflaren materiala garraioan zehar aldatu egingo da, eta ondorioz, ebaki zehaztugabeak murriztuko dira.
Gainera, berun torlojuaren tonuaren zehaztasuna berdin kritikoa da, materialen elikaduraren zehaztasuna zuzenean zehazten duena. Pitch-en akatsak ebaki luzeran desbideratzeak eragin ditzake, azken produktuaren kalitatearen eraginpean.
Adibidez, zehaztasun handiko osagai elektronikoetarako beharrezkoa den kobrezko paper mehearentzat, gida trenbide zuzentasuna eta berun torlojuaren tonu zehaztasun baldintzak oso altuak dira. Desbideratze txikiek kobaluazio kualifikatu gabeko dimentsioak sor ditzakete, eta, beraz, osagai elektronikoen errendimenduari eragiten dio.
(2) Kontrol elektrikoaren sistemaren zehaztasuna xafla mozteko luzera makinara
Fitxa-lerro baten kontrol elektrikoaren sistemak ekipamenduaren funtzionamendu parametroak arautzen ditu. Bere zehaztasunak zuzenean eragiten du erreminten jarioaren abiadura eta ebaketa-posizioan.
Servo motorren kontrol zehatza oso garrantzitsua da automobilgintzako altzairuzko plakak. Osagai dimentsioko koherentzia bermatzen du eta automobilen muntaketa arauak betetzen ditu.
Gainera, kontrol sistemaren erantzunaren abiadura da. Erantzun azkarra eta zehatza ahalbidetzen du xafla murrizteko egokitzapen puntualak lortzeko, luzera-makinen funtzionamendu baldintzetara, atzerapenek eragindako kalitatea saihestuz.
(1) Tresna materiala hautatzeko xafla mozteko luzera makinan
-AnXafla Luzera lerroetara moztu, erreminta materialen hautaketa plakaren ezaugarrietan oinarritu behar da.
Abiadura handiko altzairuzko tresnak egokiak dira altzairu arineko plaka arruntetarako, ebaketa-errendimendu bikaina eta prezio merkean eskaintzen dituztelako. Baina karburo tresnak behar dira plaka gogorragoak lan egiteko, altzairu herdoilgaitzezko altzairua eta aleazio altzairua.
Haien gogortasun eta higadura erresistentzia handia tresnaren bizitza luzatzen dute eta kalitatearen kalitatea bermatzen dute.
Titaniozko aleazio-plakak aeroespazialaren sektoreetan prozesatzeak tresna material zorrotzagoa eskatzen du, ultrahard tresna material espezifikoak erabiltzea beharrezkoa da aleazioaren indar eta gogortasun handia jasateko.
(2) Tresna ertz prestatzea xafla mozteko luzera makinara
Zizaila gainazalaren kalitateak tresna zorrotzak eta malkartsuak dira.
Kalitate handiko ebaketa-tresnak, esate baterako, aluminiozko xaflak prozesatzeko arkitektura dekoraziorako, leuna eta zizaila gainazal leuna bermatzen dute, beraz, jarraipena egiteko beharra murriztea eta produktuen itxura eta ekoizpen eraginkortasuna hobetzeko beharra murriztea.
Gainera, ebaketa-tresnen ertz geometria egokitu behar da xafla-lodieraren eta materialaren arabera, zizaila indarraren banaketa uniformea bermatzeko eta, beraz, estresaren kontzentrazioa saihesteko xafla deformazioa eragin dezake.
(3) Tresna mantentzea eta ordezko xafla mozteko luzera
Ohiko tresnen mantentze-lanak eta zaintzak, hala nola garbiketa eta olioztapena, herdoila eta higadura areagotzea eragin dezake.
Tresneria higadura higadura eta berehala higatutako tresnak berehala ordezkatzea funtsezkoa da xaflaren ebakuntza etengabea eta egonkorra ziurtatzeko. Orokorrean, tresnaren ordezkapena kontuan hartu behar da ertzearen higadura maila jakin batera iristen denean (adibidez, 0,2mm-0,5mm, tresnaren materialaren eta xafla prozesatzen ari den moduan).
Gehiegizko tresnen erabilera etengabe erabiltzeak xaflaren zizaila kalitatea nabarmen murriztu dezake, dimentsio desbideratzeak eta burrinak areagotuz.
(1) Sistemaren egonkortasuna elikatzeko xaflaren luzera lerroa lortzeko
Elikadura sistema egonkorra ezinbestekoa da xafla uniformea eta zehatza elikatzekoXafla Makina Luzera Makina.
Jarioen arteko gainazaleko zimurtasunak eta biribiltasunak xafla leuneko garraioan eragina izan dezakete. Xaflak igarotzean zehar bibratuko du, elikagaien arrabolak zakarrak edo ez borobilak badira, zurtoinaren dimentsio aldakuntzak eragiten badituzte.
Gainera, jarioaren motorraren gidaritza momentuaren egonkortasuna garrantzitsua da; Gidatzeko momentuaren aldaketek elikadura tasa erratikoak sor ditzakete.
Adibidez, elikatzeko sistema oso egonkorra behar da altzairu galbanizatuzko xaflak prozesatzean, aparatu etxebizitzak prozesatzean, zizaila konstanteen dimentsioak bermatzeko eta, beraz, muntaketa zehaztasuna gordetzeko.
(2) Gailuaren zehaztasuna kokatzea xaflaren ebaki lerroetarako
Posizionamendu gailu zehatz batek fitxa behar bezala kokatuta dagoela ziurtatzen du zizaila egin aurretik. Posizionamendu gailuaren zehaztasuna fitxa prozesatzeko zehaztasun-eskakizunen arabera egokitu behar da, orokorrean 0,1 mm-ra ± 0,5mm-ra.
Posizionamendu metodo arruntak kokapen mekanikoa eta kokapen fotoelektrikoa dira. Posizionamendu mekanikoak egitura sinpleagoa eskaintzen du, baina zehaztasun nahiko baxua, eta kokapen fotoelektrikoak zehaztasun handiagoa eta erantzun bizkorreko abiadura eskaintzen du.
Zehaztasun tresnen osagaiak prozesatzeko xaflak prozesatzean, kokapen fotoelektrikoko gailuak maiz erabiltzen dira xafla posizionamendu zehatzak ziurtatzeko eta produktuen kalitatea hobetzeko.
(1) Zizaila abiadura doitzeko xafla mozteko luzera
Zizaila abiadura xaflaren lodieraren eta materialaren arabera aukeratu behar da. Zizaila abiadura xafla meheetarako planteatu daiteke irteera eraginkortasuna biltzeko.
Xafla lodiagoak edo gogorragoak izanik, nahiz eta azkarregi zizaila xaflak okertu eta tresnaren higadura altxatu dezake. Zizaila, zizaila abiadura minutu bakoitzeko 30-50 kolpeetara egokitu daiteke altzairuzko xafla arruntak 1mm-ko lodiera prozesatzeko; Indar handiko altzairuzko xaflak 5 mm-ko lodiera dutenak, zizaila abiadura 10-20 kolpe jaitsi behar da minutu bakoitzeko.
(2) Zizaila hutsuneen ezarpena xaflaren luzera lerroan
Zizaila hutsuneak goiko eta beheko ebaketa tresnen arteko distantzia aipatzen du. Bere tamainak nabarmen eragiten du ebaki-tresnen azaleraren kalitateari eta bizitzari.
Hutsune txikiegia Tresna-higadura bizkortuko da eta tresnak kaltetuko ditu, eta hutsune handiegiak zurrumurruak eta malkoak eragingo ditu azaleratutako gainazalean.
Orokorrean, zurtoinaren hutsunea xaflaren% 5 -10% -10 ezarri behar da (balio zehatza xaflaren araberakoa da).
Aluminiozko aleazio orriak prozesatzean, leuntasuna dela eta, balio txikiagoa erabil daiteke. Hala ere, altzairu gogorragoa prozesatzean, zurtoineko hutsune handiagoa behar da.
