Fabrikazio modernoan,korragoy neurgailua luzera lerroetara moztu, metalezko plaka prozesatzeko produkzio-lerroen oinarrizko ekipamendua oso erabiliak dira automobilen fabrikazioan, etxeko tresnen ekoizpenean, altzairuzko egiturak eraikiz eta beste eremu batzuk. Metalezko bobina handiak tamaina zehatzen metalezko xaflak bihurtzen ditu prozesu anitzeko lankidetza eragiketaren bidez. Merkatuaren eskariaren etengabeko aldaketetarekin, batez ere plaka lodierako materialak prozesatzeko eskaria gero eta handiagoa da.

Esperientzia aberatsa duten 20 urte baino gehiago ditu, Kingreal Steel Slitter-ek herrialde askorekin erlazio kooperatibo estuak ezarri ditu, esate baterako, Indonesia, Malaysia, Singapur, Errusia, Estatu Batuak eta Alemania. Bezero globalekin eta merkatuaren ikerketarekin eta merkatu ikerketetako trukeen bidez, gure ingeniariek aurkitu zuten bezero askok eskakizun argiak dituztela neurgailu gogorreko lerroak maneiatu ditzaketen bobinak loditzeko baldintza argiak dituztela. Baldintza horiek bezeroaren azken erabileraren araberakoak dira. Bezero batzuek metalezko bobina meheak moztu behar dituzte, beste batzuek, berriz, metalezko bobinak dituzten luzera duten makinak murrizteko beharra dute. Hala ere, lehendik dauden neurgailu astunak lerro-lerroetara moztuta daude diseinuan eta fabrikazioan erronka ugari.

Diseinu luzearen ondoren, fabrikazio eta epaiketaren funtzionamendua egin ondoren, Kingreal Steel Slitter-ek bezeroaren beharrak asetzen dituen luzera-makina astun bat jarri du abian.

Ekoizpen praktiketatikLuzera Makinak ebaki astunakMerkatuan produkzioan jarri direnak, bere ekoizpen ahalmena eta potentziala oso ikusgarriak dira, baina lotura ahulak askotan agertzen dira berogailu eta akabera prozesuetan. Hori dela eta, neurgailu astun bat lerrokatzeko lerroa diseinatzerakoan, Kingreal Steel Slagterreko ingeniariek ziurtatu behar dute berogailuaren eta akaberarako tailerretarako gaitasunak luzerako makinaren eskakizunak bete ditzakeela.

Lerro zabaleko neurketa astunaren diseinuak baldintza hauek bete behar ditu:

Ekoizpen-ahalmena bat datorren: Diseinuak ziurtatu behar du luzerako makinak ebaki duten produkzio ahalmenarekin bateragarria dela.

Zizaila indarraren aukeraketa: zizaila indarrak soberakin batekin utzi behar du etorkizunean lodiera-bobinak altuagoak izateko beharrak asetzeko.

Zizaila kalitatea eta zehaztasuna: etengabe hobetzen dituen plaka lodiko kalitatearen eta altzairuzko plakaren dimentsioaren zehaztasuna bete behar du.

Automatizazioaren kontrol baldintzak: Diseinuari dagokionez, ekipoen aukeraketa eta neurgailu astunaren egiturari dagokionez, automatizazio kontrolaren baldintzak bete behar dira.

Soberakinen ekoizpen ahalmena: Erreserbatu soberakinen ekoizpen ahalmena ekoizpen ahalmenaren eta produktu sorta etorkizunaren hedapenari aurre egiteko.

FuntzionamenduanLuzera Makinak ebaki astunak,Faktore anitzek unitate zizaila erresistentziari eragiten diote, besteak beste:

1. Metal-propietateak

Metalezko materialaren indar muga zenbat eta handiagoa izan, orduan eta handiagoa da zizailaren erresistentzia eta baxuagoa. Horrek esan nahi du zizailan zehar penetrazio erlatiboaren sakonera txikiagoa, orduan eta lehenagoko haustura gertatuko dela. Hori dela eta, unitate zizaila erresistentzia oso lotuta dago metalaren indarrarekin eta plastikotasunarekin.

2. Zizaila tenperatura

Zizaila altuko tenperatura altuak edo baxuak ere zuzenean eragingo du unitateko zizaila erresistentzian. Zenbat eta tenperatura altuagoa izan, orduan eta txikiagoa da unitateko zizaila erresistentzia, eta zizaila zehar dagokion barneratze erlatiboa sakonagoa da. Horrek esangura handia du neurgailu astunen diseinua eta funtzionamenduari luzera lerroetara.

3. Deformazio sakonera

Zizaila beroan zehar, unitateko zizaila erresistentzia handitzen da deformazio abiadura handituz. Zizaila hotzaren kasuan, zizaila-abiaduraren eragina nahiko txikia da eta normalean ez da jaramonik egin.

4. Zizaila pala alboko garbitasuna

Zizaila alboko alboko baimenaren tamainak estresaren egoeran eragina izango du zizaila egitean. Alboko garbiketa pixkanaka handitzen denean, estresaren egoera sekuentzian gertatuko da konpresioaren → Zizaila → tolestura. Zizaila hautatzeko eta mantentzea Zizaila pala alboko agintearen lekua da. Esperimentuek erakusten dute zizailaren palaren alboko hartzaile erlatiboa handitzen dela, unitateko zizaila erresistentzia gutxitzen dela eta hausturaketa erlatiboa haustura handitzen dela.

ProdukzioanhEavy Gauge Luzera Lerroa,Hozteko ohearen hoztea ere lotura garrantzitsua da. Altzairuzko plaka beroa altzairuzko plakaren markatzeko gailua markatuta dago ondoren, oinez habe hozte ohean sartzen da. Une honetan, altzairuzko plakaren tenperatura orokorrean 600-700 ℃ ingurukoa da, eta plaka lodi gehigarriko tenperatura 850 ℃ baino gehiago izan daiteke.

Hozteko ohean, 5-150 mm-ko lodiera duten altzairuzko plakaren logistika ondorengo fluxu norabideetan banatuko da:

Plaka hozteko ohe gehigarria: 50 mm baino handiagoa duten altzairuzko plakak. Sartu hozteko 3 hozteko ohearekin, eta ondoren plaka lodiko prozesatzeko gunera bidaltzen dira, moztu tamaina mozteko sugar-makina erabiliz eta azkenean gordeta.

Ohiko hozte ohuna: altzairuzko plakak 50mm baino gutxiagoko lodiera duten lodiera 1. zenbakia eta ez. Hozteko ohe hozteak. Bi hozte oheen konfigurazio desberdinak direla eta, hozte-oheen erabilera hobetzeko, altzairuzko plaka lodiagoak antolatu beharko lirateke gehien hozteko ohean.

Hozteko ohe gainean, altzairuzko plakak pieza alta ematen dira, normalean 1 errenkada edo errenkada anitz (gehienez 4 errenkada). Hozteko ohearen alboko tartea orokorrean 100-300mm da; Plaka estaltzeko ohe gehiagorako, altzairuzko plakaren isurketa tartea handitu egin behar da lodiera handitzearekin, unitateko kargaren pisua kontrolatzeko hozte ohearen bidez onartzen den mugaren barruan kontrolatzeko.