Industria Berria

Zein da ijezitako lerro beroaren prozesua?

2025-06-30


Hot Rolled Litting Lineprodukzio ekipamendu garrantzitsua da metalezko prozesatzeko industrian oso erabilia. Bere funtzio nagusia berotutako metalezko bobina zabalagoa da, behar den zabaleraren zerrendatan zehar luzera norabidean zehar moztea. Mahuka hauek normalean ijezketa, zuritze hotzak eta estanpazio prozesuetan erabiltzen dira eta industria-produktuentzako oinarrizko materialak bihurtzen dira. Artikulu honetan lan-fluxua, parametro teknikoak, funtzionamendu arazo arruntak eta ijezitako makina beroa xehetasunez aurkeztuko dira. Parametro gehiago edo bideo informazioa lortu behar badituzu, ongi etorri Kingreal Steel Slitter kontsultatzera!
hot rolled slitting machine


Rolatutako bobina beroen ezaugarriak


Plaka bero beroak berogailuaren ondoren jaurtitzen diren altzairuzko plakak edo zerrendak dira. Bere abantaila nagusiak hauek dira:

Gogortasun handia: ijeztutako plaka beroak tenperatura altuetan prozesatzen dira, eta horrek barneko estresa ezabatu dezake eta materialaren gogortasuna hobetu dezake.

Kostua-Eraginkortasuna: ijezitako platerekin alderatuta, ijeztutako platerak ekoizpen kostu txikiagoak dituzte eta eskala handiko produkziorako egokiak dira.

Ekoizpen handiko eraginkortasuna: ijezitako material beroak bobina handiak azkar eta modu eraginkorrean sartu ditzake eskatutako zabalera merkatuaren eskariaren aldaketetara egokitzeko.

Ezaugarri horiek direla eta, ijezitako plakak oso erabiliak izan dira eraikin egituretan, makineria astunen fabrikazioan eta beste eremu batzuetan.


Ijezitako makina beroa prozesua


KargatzenHot Rolled Litting Line: Operadoreak ijezitako bobina hotzean elikatzen du Decoiler Mandrelera.

Ijezketa beroko makina beroa egiteko: Decoiler-ek bobina nagusia desinteresten du eta altzairua buruko buruan elikatzen du.

Ijezketa lerro beroa lortzeko.

Ijezketa beroa egiteko makina: operadoreak kate bakoitza ikuskatzen du zehaztapenaren zabalera eta ertz baldintzak baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.

Estresaren erliebea ijezitako lerro beroa: kateak erritmo anulilak pasatzen dira materialaren estresa ezabatzeko eta okertu gabe birziklatzea ziurtatu ondoren.

Bultzada eta ontziak: sorta eta pakete bakoitza bezeroaren eskakizunen arabera.

hot rolled slitting line


Ijezitako makina beroaren parametroak


Eredu 1. eredua
2. eredua
3. eredua
4. eredua
Jatorrizko bobina
Plaka beroa
Plaka beroa
Plaka beroa
Plaka beroa
Material lodiera
0,8mm-6.0mm
0,8mm-6,0mm
2.0mm-12.0mm
3.0mm-16,0mm
Materialaren zabalera
1600mm (gehienez)
1800mm (gehienez)
2000mm (gehienez)
2200mm (gehienez)
Bobina pisua
30on (gehienez)
30on (gehienez)
30on (gehienez)
30on (gehienez)
Zabalera zehaztasuna
± 0,15mm
± 0,15mm
± 0,2mm
± 0,3mm
Unitatearen abiadura
120 m / min (gehienez)
120 m / min (gehienez)
80 m / min (gehienez)
60m / min (gehienez)


Ijezitako lerro beroaren abantailak


① Eraginkortasun handiko moteltasun handiko gaitasuna

Ezaugarri aipagarriaIjezitako makina beroaaldi berean 40 zerrenda estua moztu ditzakeela da. Funtzio honek asko betetzen du bezeroen beharrak eskala handiko ekoizpenerako. Industrializazioaren bizkortzearekin batera, metalezko zerrenden merkatuaren eskaera gero eta handiagoa da, batez ere eraikuntza, automobilen fabrikazio eta etxetresna elektrikoak bezalako industrietan. Ijezketa-lerro beroaren lerratze-ahalmena fabrikatzaileek produktu kualifikatu ugari eskaintzen dituzte denbora gutxian, eta, horrela, ekoizpenaren eraginkortasuna hobetu eta unitateen kostuak murriztea ahalbidetzen dute.

hot rolled slitting machine

②Lity ijeztatutako makina bero automatikoa

Ijezketa-lerro beroak erabat automatizatutako diseinua hartzen du eta abiadura handiko funtzionamendua lortzeko kontrol sistema aurreratuarekin hornituta dago. Produkzioaren gehienezko abiadura 120 m / min izatera irits daiteke eta horrek esan nahi du material gehiago unitate bakoitzeko prozesatu daitezkeela, ekoizpenaren eraginkortasuna hobetuz gero.

Diseinu guztiz automatizatuak eskuzko esku-hartze beharra murrizten du, baina gizakien funtzionamendu akatsak egiteko aukera murrizten du eta produktuen koherentzia eta kalitatea hobetzen ditu. Ijezketa-lerroko kontrol sistema automatizatuak ekoizpen prozesua denbora errealean kontrolatu dezake eta denboran parametroak egokitu ditzake material eta lodiera desberdinen beharrak asetzeko.

hot rolled slitting machine

③ Oihuztutako hot moztutako makina

Bezeroen beharrak hobeto ezagutzeko, Kingreal Steel Slitter-ek eskaintzen dus Neurrira egindako biribildutako lerroko soluzioak. Bezeroek eta benetako produkzio beharrei emanez, Kingreal Steel Slitter-ek, Kingreal Steel Slitter-ek, ijezketa-makinen fabrikaziorako irtenbide desberdinak diseinatu ditzake bezeroentzako produkzio prozesuaren eraginkortasuna eta leuntasuna bermatzeko.

Kingreal Steel Slitter Rolld Machines beroa hiru mota nagusietan banatuta daude lodiera desberdinetako bobinetara egokitzeko:

Argi-zabalera irristatzeko makina: 0,2 mm-ko 3mm-ko lodiera duten bobinak prozesatzeko espezializatua.

Zabaltze ertaineko xerra makina: 3mm-ko 6mm-ko lodiera duten bobinetarako egokia da.

Gauge Gauge Gauguru Makina: 6mm 16mm arteko lodiera duten bobinak tratatzeko gai da.

hot rolled slitting line


Ijezketa lerro arrunta


-AHot Rolled Litting LineLateralaren tolestura sor dezake trikimailu prozesuan. Arrazoi hauek izan ditzakete:


1. Lehengaien tolestura:
Altzairuzko plakaren estresa ez da erabat kanporatzen ijezketa prozesuan. Zizaila longitudinalaren ondoren, estresa askatzen da eta plaka okertu egin da. Plakaren erdian estresa bi aldeetara askatzen denean, plaka kanpora okertzen da; Plakaren bi aldeetako estresa erdialdera askatzen denean, plaka erdira okertu da.
2. Burrengatik tolestura:
Burrinak handiagoak dira zizaila longitudinaletan zehar pala hutsunearen doikuntza okerra dela eta. Rolling-ean, ertzean dauden burrinak plaka-lodiera handiago baten baliokideak dira, eta horrek ertzak luzatu eta okertu egiten du.
3. Goiko eta beheko palen arteko hutsune irregularrak direla eta:
Ezker eta eskuineko hutsuneak handiagoak direnean, zizaila zatien koska ere handiagoa da eta ezkerreko eta eskuineko hutsuneak baino hutsune txikiagoa duen aldeak tarte handiagoak ditu, beraz okertu egiten da.
4. Tentsio irregularrek eragindako tolestura:
Ijezketa egitean, tentsio bera aplikatu behar da altzairuzko plakaren zabalera osoan. Tentsioa alde bakarrean kontzentratzen bada, okertu egingo da.
5. Desbideratze zuzenketa gailuaren mugimendu bizkorrak eragindako tolestura:
Tratamenduan zehar, desbideratze zuzenketa azkarra izanez gero, desbideratze zuzenketarekin kontaktuaren aldeak partzialki luzatu eta okertuko dira.

Fitxa materiala zizaila longitudinalen ondoren okertuta badago, serio eragingo du xaflaren kalitatean, beraz ezabatu egin behar da. Arreta ordaindu behar da xafla ijezketa, ekipoen doikuntza eta funtzionamendu metodoa.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept