A txapa zatitzeko makinametalezko bobinak prozesatzeko ekipamendu espezializatua da, metal-banda sarrera gisa hartzen duena, desbobinatu, zartatu eta birbobinatuz prozesatzen du eta, azken finean, behar den zabalera duten zerrenda estuetan mozten ditu, gero bobinetan birbobinatzen dira hurrengo prozesuan erabiltzeko. Txapa ebakitzeko lerroak oso erabiliak dira txapa, galbanizatua, siliziozko altzairua, hotzeko altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminioa eta altzairua prozesatzeko. Transformadoreak, motorrak, osagai elektronikoak eta etxetresna elektrikoak bezalako industrietan, txapa ebakitzeko makinak funtsezko lotura dira ekoizpen eraginkor, zehatz eta kostu baxua lortzeko. Txapa ebakitzeko lerroen lan-printzipioaren ulermen sistematiko batek ekipamendu zientifiko gehiago aukeratzeko, prozesuaren optimizazioa eta ekoizpen-lerroen egonkortasuna eta materialaren erabilera hobetzea ahalbidetzen du.
-Desbobinatzeko eta elikatzeko fasea: lehengaiak sartzen diraxafla zatitzeko lerroabobina moduan. Lehenik eta behin, desbobinagailuak tentsioa luzatzen eta kontrolatzen du, bobina uniformeki askatzen dela bermatuz eta harilkatze txarrak eragindako uhinak, salatutako bobinak edo eszentrikotasuna saihestuz. Ondoren, elikadura- eta kokapen-sistemak desegindako zerrenda elikatzen du hurrengo prozesura. Txapa ebakitzeko makina baten elikadura-mekanismoak normalean tentsioa kontrolatzeko gaitasunak ditu, hurrengo prozesuan sartzen den materialaren abiadura eta tentsio egonkorra bermatuz, tentsioaren gorabeherek eragindako lodiera eta zabalera desbideratzeak saihestuz.
-Slitting Etapa: txapa zatitzeko lerroaren etapa erabakigarriena da eta gakoa da irteeraren zabalera eta koherentzia zehazteko. Ebakitzaileak luzera mozten ditu tira-materialaren erroilu handiak zenbait zerrenda estutan ebakitzeko multzoaren angelu bat datozenak, ebakitzeko bidearen egitura eta ebakitzeko zabaleraren parametroak ezarriz. Mozte-mozteek gogortasun handia, higadura-erresistentzia ona eta ebaketa-indar handia izan behar dute zizailatze-prozesuan, zerrenda estuek ertz garbiak eta errebarik gabekoak dituztela eta zabaleraren tolerantzia prozesuaren baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko. Txapa ebakitzeko lerroaren ebaketa-antolamendua optimizatu ohi da hainbat zerrenda estu aldi berean mozteko funtzionamendu eraginkorra lortzeko. Ebaketa-prozesuaren gakoa indar erradialen eta axialen orekan dago ere. Txapa ebakitzeko makinak serbo edo serbo kontrol sistema zehatza erabiltzen du abiaduraren doikuntza mailarik gabe edo zatikatua lortzeko, zabalera ezberdinetako zerrenda estuek material biribil berean zizaila efektu koherentea lortzen dutela bermatuz.
-Garraioa eta tentsioa kontrolatzeko fasea: moztu ondoren, zerrenda estuak garraiatzaile baten bidez garraiatzen dira itzulgailura. Prozesu horretan, zerrenda estuen tentsioa gehiago kontrolatzen da birbobinatzean zimur, luzatze-deformazioa edo ertz-akatsak saihesteko. Elikadura zehatza eta tentsio banaketa uniformea funtsezkoak dira zerrenda estuetan irristatzea, desplazamendua edo tentsio irregularrak saihesteko. Txapa ebakitzeko lerroaren tentsioa kontrolatzeko sistemak sentsoreekin, serbo unitateekin eta feedback begiztekin batera funtzionatzen du sarritan begizta itxiko kontrola lortzeko.
-Rebobinatze-etapa: itzultzailea da zirrikitu-zerrenda estuak erroiluen birbobinatzeaz. Birbobinatze prozesuak erroiluen diametroaren eta zabaleraren koherentziaz gain, zerrenda estuen egonkortasuna, tentsioa eta geruzen arteko lautasuna ere kontuan hartu behar ditu. Ekoizpen handiko baldintzetan, txapa ebakitzeko makinaren birbobinatze-sistemak normalean autoblokeatzeko/askatzearen aurkako diseinua izan ohi du, zerrenda estuak ez direla askatzen edo irristatzen bihurritzean, eta horrela hurrengo prozesuaren egonkortasuna eta ondorengo prozesamenduaren etekina hobetzen ditu.
-Ustiatzeko erraza: Thetxapa zatitzeko makinaautomatizatu daiteke ekoizpen-parametroak ezarriz, hala nola ebaketa-zabalera, zerrenda estu kopurua eta abiadura kontrol panelaren bidez, lan-kostuak nabarmen murriztuz. Elikadura-orga batekin hornituta badago, automatikoki material-erroilu handiak elika ditzake desbobinagailura, txapa ebakitzeko lerroaren automatizazio-maila gehiago areagotuz.
-Kalitate handiko zartadura: txapa ebakitzeko makinaren diseinu integralak erreminta materialari, erremintaren geometriari, tentsio-kontrolari eta hozteari eta lubrifikazioari dagokionez, zerrenda estuetan ertz garbiak eta errebarik gabekoak, zabaleraren tolerantzia egonkorra eta errepikakortasun handia bermatzen ditu. Ebakitze-kalitate bikaina txapa-lerroentzako abantaila lehiakorra da ertz-kalitate-baldintza zorrotzak dituzten eremuetan, hala nola transformadoreak eta motorrak.
-Materialaren erabilera altua: erreminten antolamendua, ebaketa-bidea eta ertzaren tratamendua optimizatuz, txapa ebakitzeko makinak ertz galerak minimizatzen ditu, birlanketa eta bigarren prozesatzeko kostuak murriztuz. Material metaliko desberdinetarako, ertzaren errebak eta zirrikitu-kalitateak zuzenean eragiten dute ondorengo mozketa-prozesuetan; horregatik, bereziki garrantzitsua da txapa-lerroaren errendimendua materialaren erabilerari dagokionez.
-Egokitzapen handia: txapa ebakitzeko makina modernoek hainbat material maneia ditzakete (esaterako, tximinia, galbanizatua, siliziozko altzairua, aluminioa, etab.) eta lodiera eta zabalera ezberdinetako bobinetara molda daitezke parametroen doikuntzaren bidez. Malgutasun horri esker, txapa ebakitzeko lerroek hainbat materialen lote txiki edo lote handien ekoizpena egin dezakete.
-Materialaren ezaugarriak eta lodiera-tartea: Prozesatu beharreko bobinaren materiala, lodiera eta zabalera-barrutia da kontu nagusia. Material ezberdinen gogortasunak, gogortasunak, beroarekiko erresistentziak eta gainazaleko akaberak zuzenean eragiten du hautapenaxafla zatitzeko lerroapala materiala, hozte sistema eta tentsioa kontrolatzeko estrategia. Ziurtatu xafla zatitzeko makinak beharrezko lodiera eta zabalera tartea estal dezakeela, ekipamendu bateraezintasunaren ondorioz maiz doikuntzak edo hobekuntzak saihesteko.
-Slitting Zabaleraren Zehaztasuna eta Egonkortasuna: Xaflaren zatiketa-lerroaren errepikakortasuna eta tolerantzia kontrolatzeko gaitasunak ebaluatu behar dira ezarritako zabaleran. Zehaztasun handiko zatiketa zabalerak eragin handia du ondorengo prozesuetan, hala nola luzatze, estanpazio eta soldadura.
-Automatizazio maila: txapa ebakitzeko makina modernoek normalean kontrol adimentsua, matxuren autodiagnostikoa eta urrutiko mantentze-gaitasunak dituzte. Fabrikatzailearen laguntza teknikoak, ordezko piezen hornikuntzak eta prestakuntza-zerbitzuek epe luzeko funtzionamendu-kostuetan duten eragina ebaluatzea.
-Egitura-iraunkortasuna eta segurtasuna: txapa-zirkulazio-lerroek intentsitate handiko zirrikitu eta abiadura handiko funtzionamendua dakar, arrabolen, ebakitzaileen eta transmisio-sistemen higadura-erresistentziari, bibrazioen kontrolari, zarata-mailei eta funtzionamendu-segurtasunaren diseinuari arreta eskatzen diete.
